Plastik Parçalayıcı ve Granülatör 2'si 1 Arada Makine
Ürün Detayları Plastik Parçalayıcı ve Granülatör Tasarımı 2'si 1 arada makine
Tek şaftlı parçalayıcı ve granülatör birlikte inşa edilmiştir.
Atık plastik parçalayıcı ve kırıcı tek makinede iki parçadan oluşmaktadır.
İlk kısım üst kısımda parçalama kısmıdır.
İkinci kısım ise ince kırma için parçalama kısmının altında bulunan kırma kısımlarıdır.Nihai ürün 8-16 mm parçacıklı malzemelerdir.
Parçalama işleminden sonra parçalanan malzeme doğrudan kırıcı makinesine girer.
Bu parçalama kırma 2'si 1 arada makine sayesinde, müşterinin parçalayıcı ve granülatör arasında bantlı konveyör satın almasına gerek kalmaz, böylece maliyetten tasarruf edebilir ve yerden tasarruf edilebilir.
Plastik Parçalayıcı ve Granülatör 2'si 1 arada makine uygulaması
Plastik Parçalayıcı ve Granülatör 2'si 1 arada makine, farklı türdeki atık plastiklerin geri dönüştürülmesi için etkili bir geri dönüşüm makinesidir.
Örneğin enjeksiyon veya ekstrüzyon makinesinden çıkan plastik topakları, plastik borular, plastik şişeler, plastik sepetler, varil, büyük blok malzeme, plastik kap, plastik sandalye, plastik palet, dokuma çantalar, jumbo çantalar, ev aletlerinin plastik kabukları (örn. TV, bilgisayar, buzdolabı, çamaşır makinesi vb.)
Farklı bıçak ve tahrik sistemleriyle donatılan atık plastik parçalayıcı ve kırıcı tek makinede ahşap, karton, bakır kablo vb. malzemeler için de kullanılabilmektedir.
Plastik Parçalayıcı ve Granülatör 2'si 1 arada makinenin özellikleri
Atık plastik parçalayıcı ve kırıcı tek bir makinede aşağıdaki karakterlere sahiptir:
| 1 | Zamandan tasarrufTek makinede parçalama ve kırma fonksiyonu.Deşarj edilen parçacık malzemelerinin boyutu doğrudan yeniden kullanılabilir |
| 2 | Yerden tasarruf edin, maliyetten tasarruf edin. Öğütücü, kırıcı ve depolama sistemi tek bir makinede birleştirilmiştir. |
| 2 | Ana mil dişli redüktör, büyük tork, sabit çalışma ve düşük gürültü ile tahrik edilir |
| 3 | Hidrolik besleme mekanizması, bağımsız güç ünitesi, güçlü çerçeve yapısı |
| 4 | Verimli çalışma ve uzun kullanım ömrü için D2 bıçaklar Parçalamadan sonra malzeme mukavemeti keskin bir şekilde azalacak, kırıcı stresi azalacak ve bu da bıçağın servis ömrünü artırabilecektir. |
| 5 | Su soğutma tasarımlı hidrolik sistem |
| 6 | Siemens PLC kontrol sistemli elektrik dolabı. Birlikte döndürme ve tersine çevirme için otomatik kontrol Aşırı yükte otomatik koruma Makine, parçalayıcı, kırıcının otomatik kontrolü ile istikrarlı ve güvenli çalışmayı gerçekleştirir. ve depolama verimliliği |
| 7 | Tüm sistem CE güvenlik standardına uygundur. |
Ana teknik parametreler
| Modeli | SP2260 | SP4060 | SP4080 | SP40100 |
| bir (mm) | 1870 | 2470 | 2770 | 2770 |
| B (mm) | 1420 | 1720 | 1970 | 2170 |
| C (mm) | 650 | 1150 | 1300 | 1300 |
| D (mm) | 600 | 600 | 800 | 1000 |
| E (mm) | 700 | 855 | 855 | 855 |
| Hmm) | 1800 | 2200 | 2200 | 2200 |
| Parçalama kısmı: | ||||
| Silindir Stroku (mm) | 600 | 700 | 850 | 850 |
| Rotor Çapı (mm) | φ270 | φ400 | φ400 | φ400 |
| Parçalayıcı Şaft Hızı (rpm) | 83 | 83 | 83 | 83 |
| Rotor Kanatları (adet) | 26 | 34 | 46 | 58 |
| Sabit Bıçaklar (adet) | 1 | 2 | 2 | 2 |
| Ana Motor Gücü (kw) | 22 | 30 | 37 | 45 |
| Hidrolik Motor Gücü (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Kırma kısmı: | ||||
| Kırıcı Motor Gücü (kw) | 15 | 22 | 30 | 37 |
| Kırıcı Döner Bıçaklar (adet) | 18 | 18 | 24 | 30 |
| Kırıcı Sabit Bıçakları (adet) | 2 | 2 | 4 | 4 |
| Kırıcı Elek Ağı (mm) | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Fan Motoru Gücü (kw) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
| Makine Ağırlığı (kg) | 2800 | 3600 | 4600 | 5500 |
Detaylı Fotoğraflar
